Việc sử dụng các nguyên vật liệu từ các tập đoàn hóa chất hàng đầu thế giới như BATF, DOW và BASF, WANHUA là nền tảng cốt lõi để tạo ra các dòng sản phẩm công nghiệp và vật liệu phủ (như sơn, chất chống thấm, keo dán) đạt tiêu chuẩn chất lượng vượt trội.

Chất lượng đồng đều: Mọi lô hàng nguyên liệu đều vượt qua các bài kiểm tra kỹ thuật nghiêm ngặt trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất.

Tích hợp công nghệ mới: Nhanh chóng ứng dụng các đột phá về vật liệu nano và hệ màng bảo vệ thông minh vào sản phẩm thực tế.

Phát triển bền vững: Định hướng sử dụng các “hóa chất xanh”, loại bỏ kim loại nặng, an toàn tuyệt đối cho người trực tiếp thi công và người sử dụng cuối cùng.

Với hơn 15 năm gắn bó và nghiên cứu chuyên sâu trong ngành sản xuất sơn và hóa chất xây dựng, tạo nền móng vững chắc để đưa Neochem trở thành một thương hiệu sơn chống thấm uy tín.

Kinh nghiệm thực chiến dày dặn: Hơn 15 năm trực tiếp điều hành và giám sát mọi khâu từ nghiên cứu công thức hóa chất, thiết kế dây chuyền công nghệ mẻ khuấy đến việc đưa sản phẩm sơn thương mại ra thị trường.

Làm chủ công nghệ lõi: Kết hợp sự am hiểu sâu sắc về hệ thống máy móc sản xuất và hóa chất để tối ưu hóa công thức sơn chống thấm Neochem, đảm bảo độ bám dính, tính đàn hồi và khả năng kháng nước vượt trội.

Tầm nhìn chiến lược: Định hướng Neochem không chỉ dừng lại ở một sản phẩm màng phủ bảo vệ bề mặt thông thường, mà còn là giải pháp toàn diện giúp gia tăng tuổi thọ và tính thẩm mỹ bền vững cho mọi công trình.

Dây chuyền được thiết kế tối ưu cho sản lượng công nghiệp lớn, đảm bảo độ phân tán siêu mịn của nhựa, polymer và các phụ gia chống thấm, đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất khắt khe với hệ thống cơ khí đồng bộ.

Sàn thao tác chịu lực: Khung sàn bằng thép SS400 vững chắc, thiết kế triệt tiêu rung lắc hoàn toàn khi nhiều động cơ công suất lớn vận hành đồng thời. Sàn tích hợp lan can an toàn, mặt bậc chống trượt, cung cấp không gian rộng rãi để công nhân nạp bột, kiểm tra mẻ sơn và vận hành trực tiếp trên cao.

Cụm bồn khuấy phân tán: Tích hợp 2 đến 3 máy khuấy (dung tích 1.000L – 3.000L) lắp đặt xuyên sàn. Động cơ truyền động chính được cố định an toàn trên nắp bồn (hoàn toàn không nằm lọt trong bồn trộn), truyền động đĩa răng cưa tốc độ cao qua trục khuấy inox 304/316.

Hệ thống kho bãi được quy hoạch thành hai phân khu hoàn toàn biệt lập nhằm đáp ứng tiêu chuẩn an toàn phòng cháy chữa cháy (PCCC).

Khu vực hóa chất lỏng & dung môi: Bố trí các phuy, can và bồn chứa trên pallet nhựa có khay chống tràn. Hệ thống thông gió cưỡng bức hoạt động liên tục kết hợp cảm biến cảnh báo rò rỉ khí VOC.

Khu vực nguyên liệu bột (Titan, Bột đá, Bột màu): Lưu trữ trên hệ thống kệ selective hoặc sàn pallet, được kiểm soát độ ẩm chặt chẽ để ngăn chặn tình trạng vón cục, ảnh hưởng đến độ mịn trước khi đưa vào bồn khuấy trộn công nghiệp.

Khu vực phụ gia chuyên dụng: Các hóa chất nhạy cảm như chất tạo đặc, phụ gia chống tia UV, keo nhựa hoặc vật liệu ứng dụng cho sơn nano được bảo quản trong phòng lạnh hoặc khu vực có nhiệt độ ổn định (20-25°C).

Vận chuyển sơn nước và sơn công nghiệp đi các tỉnh đòi hỏi quy trình đóng gói nghiêm ngặt và phương tiện chuyên dụng để chống nứt vỡ, rò rỉ hoặc biến chất. Dịch vụ phân phối linh hoạt được thiết kế để đáp ứng mọi quy mô, từ xưởng sản xuất đến các đại lý và công trình trên toàn quốc.

Xe tải và container (Đường bộ): Hình thức phổ biến và cơ động nhất, đáp ứng các chuyến hàng từ vài tấn đến 30 tấn. Phương thức này cho phép giao nhận linh hoạt, bốc dỡ tận nơi tại kho đại lý hoặc trực tiếp tại chân công trình.

Tàu hỏa (Đường sắt): Giải pháp tối ưu chi phí cho các lô hàng sơn khối lượng lớn cần vận chuyển tuyến Bắc – Nam. Giao thông đường sắt đảm bảo tính ổn định, ít rung lắc, giảm thiểu tối đa rủi ro móp méo thùng sơn hoặc bật nắp.

Tàu biển (Đường thủy nội địa): Phù hợp với các đơn hàng sỉ số lượng cực lớn, phân phối các dòng sơn chuyên dụng đến các cụm cảng, khu công nghiệp…